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水环式真空泵轴承发热的原因及解决措施

点击次数:   更新时间:17/05/09 16:28:05     来源:www.zbyuanshengbengye.com关闭分    享:
  水环式真空泵在运转过程中,由于运行速度过快,导致转子转速过快,使得支持转子的轴承发热,影响了真空泵的正常运行,那么,遇到了这一故障时,我们因该如何处理呢?接下来跟随小编一起来了解一下吧!
  1.阀片开裂:水环式真空泵的阀片出现开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升,此时应及时更换阀片。
  2.轴端密封失效:轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞时,空气会从这些损坏的缝隙进入到泵体内,导致真空泵的吸气及排气性能下降,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加,此时应更换新的轴端密封盘根。
  3.轴承预紧力过大:这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温,因此应减小泵的轴承预紧力。
  4.震动影响:当泵体或轴承轰动较大时,轴承温度会出现过高的现象,查看真空泵泵体找出震动原因,消除震动,则轴承温度恢复。
  5.轴承损坏:轴承翻滚及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的现象,轴承损坏时,应及时替换新轴承。

  水环式真空泵在运转过程中出现轴承过热现象时,我们可以采取上述措施解决,同时,我们还应及时关注真空泵的运转状况,这样机械出现故障时才可以及时解决。

水环式真空泵

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